Литье деталей из пластмасс

Опубликовано: 08.11.2018

видео литье деталей из пластмасс

Литье пластмассы своими руками.

Способы переработки пластмасс зависят от их химических

и физических свойств.

Основными способами получения деталей (изделий)

из пластмасс являются: обычное и литьевое прессование, литье под

давлением, экструзия, выдувание, штамповка, сварка, механическая

обработка, перейдите литье деталей из пластмасс.

Обычное прессование

осуществляется в металлических формах на механических или чаще на

гидравлических прессах. Этим способом перерабатывают в основном

термореактивные пластмассы.

Рис. 41. Схема

обычного прессования в прессформе:

1 — пуансон; 2

— нижняя полуматрица; 3 — верхняя полуматрица; 4 —

выталкиватель; 5 — основание

Сущность обычного

прессования (рис. 41) заключается в том, что прессовочный материал

засыпают в оформляющую (рабочую) полость прессформы, после чего

подвергают давлению и нагреву. Материал, получивший пластичность в

результате нагрева в форме, под давлением распределяется по форме,

заполняя ее. Деталь выдерживается в форме под давлением в течение

некоторого времени, необходимого для отверждения термореактивного

материала. Затем открывают прессформу и извлекают деталь.

Основным элементом

технологической оснастки при прессовании являются прессформы,

состоящие из матрицы и пуансона, деталей крепления и направления

подвижных частей. По конструктивным признакам прессформы делятся на

открытые, полузакрытые и закрытые.

Важнейшей технологией в производстве пластмассовых изделий является литье под давлением. Таким способом в наши дни производится более трети от общего объема штучных изделий из полимерных материалов. Больше половины номенклатуры оборудования, применяемого в переработке полимеров, предназначено для литья под давлением, смотрите литье деталей из пластмасс. Технология литья идеально соответствует массовому производству изделий сложной формы, важным требованием к которым является точное соответ­ствие размерам.

По общему мнению, разработка и усовершенствование оборудования для производства пластмассовых изделий имеет столь же важное значение, как и изобретение самих полимеров. Большинство серьезных препятствий, с которыми за свою историю сталкивалось промышленное производство пластмасс, удалось преодолеть с помощью совершенствования именно способов переработки и создания новых разновид­ностей оборудования. Изобретателями целлюлозных пластмасс, известных под та­кими названиями, как целлулоид, паркезин, ксилонит или айворид, считаются трое: профессор из Швейцарии Кристиан Шонбейн, английский изобретатель Александр Парке и американский предприниматель Джон Уэсли Хайат, организовавший пред­приятие, в результате развития которого появилась новая отрасль промышленности — производство пластмасс.

Считается, что все началось в 1865 году, когда компания Phelan & Collendar, производившая биллиардные шары, объявила о вознаграждении в 10 000 долларов тому, кто найдет новый материал, способный заменить слоновую кость. Приз в десять тысяч привлек внимание Хайата, и в 1869 году у него возникла идея использовать нитроцеллюлозу, материал, над которым ранее работали Парке и Шонбейн. Хайат, тщательно перемешивая компоненты, ждал, когда разбавители полностью испарятся из полученной массы, которую он использовал, не дав ей окончательно затвердеть; вскоре он начал производство биллиардных шаров высокого качества. Вместо того чтобы получить обещанное вознаграждение в 10 000 долларов, Джон Хайат вместе со своим братом Исайей основал компанию Albany Billiard Ball ставшую конкурентом Phelan & Collendar, — этот момент молено считать началом промышленного производства пластмасс.


Литье изделий из пластика в силиконовые формы. Проще некуда!


Литье пластмассы в домашних условиях